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職場紹介

environment

鋼板からSUS加工、アルミ加工まで。幅広い技術でお客様に貢献します。
最新の製品での加工事例を紹介しています。製品紹介ページから、より大きな写真を用いた加工事例の紹介をご覧ください。

社屋外観

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従業員用駐車場

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​事務所

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プログラム・検査室

お客様からお預かりした図面を確認し、製造にはどんな工程が必要か、提案できる部分はないかを検討します。
見積段階から改良できる点や図面表記の過不足がないかを精査し、お客様にとってベストな見積・提案を行います。

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抜き加工

板材を所定の寸法・形状に切り出します。

主に板材を汎用金型で打ち抜くターレットパンチプレス加工とレーザーで切断するレーザー加工の2種類があります。
本工程での加工精度が後の工程での加工精度・品質を大きく左右します。

ユニット組立品が図面と寸分違わず仕上がるのも、抜き工程が精確であればこそです。

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曲げ加工

BEND CAMと最新のプレス・ブレーキを連動して精度の高い曲げ加工、丁寧な端面処理によって製品の安全性を確保しています。

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溶接・スポット溶接

板材から切り出し、曲げ加工した部品どうしを溶接で組み上げていきます。
各種溶接から仕上げまでを担当。直前工程までの加工精度を生かして、精度の高い組立品を作成します。

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​仕上げ作業

溶接・スポット溶接痕のサンダー仕上げ、バフ仕上げにより製品を完成させます

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